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07

2023-07

熱處理爐的一些(xiē)安全操作

熱處理爐是一個加熱設備,其內部能夠產生的溫度非常的高,能夠輕而易舉的將(jiāng)任何工件(jiàn)融化,所以說如果一旦出現一些不當的操作,很容易發生各(gè)種各樣的安(ān)全(quán)隱患,比(bǐ)如說工作人員的皮膚被燙到。所以(yǐ)說在整個工序的(de)流程之中,必須要按照相關的安全規章來進行準確的操作,以避免設(shè)備出(chū)現問題或者是工作人員的人身安全遭到威脅,接下來小編將通過這篇文章,幫助大家了解一些安全操作熱處理爐的方法。熱處理(lǐ)爐在工作之前往往(wǎng)需要進行一個操作,那(nà)就是烘爐,這也是為(wéi)了避免在使用的過程之中熱處理爐產生開裂(liè),甚至是發生剝落的現象,進行這個步驟能夠有效的防止熱處理爐的使用壽命會(huì)縮短。所以說必須要按照嚴格的規定進行烘爐,需要按照固定的工藝曲線(xiàn)進行操作,從而排除掉顱內的水分,使得其能夠(gòu)在工(gōng)作的過程中進行完整的轉化過程。除了前麵所說的烘爐之外(wài),接下來就是進行開爐以及頂爐,在工作人員安全進行的條件下要按部就班的工(gōng)作,然(rán)後進行熱工的調節。而在這個過程之中,工作人員需要做的就是密(mì)切的觀察熱處理爐內部的燃料燃燒情(qíng)況以及利(lì)用的電能,以便於能夠及時的(de)調節好熱處(chù)理為內部結構的溫度壓力,甚至是熱量等多個場所,確保其(qí)可以安全正常的運(yùn)轉。假如熱處理爐長(zhǎng)期不被使用或者(zhě)是開始被使用,都(dōu)要(yào)幫助日常的維護,這樣子可以延長熱處理爐的使用壽命,使其能夠有效的進(jìn)行工作,在使用的過程中必須得保證熱處理(lǐ)爐處於完好的狀態,才能維持其基本的工(gōng)作(zuò)能力。所以在日常的(de)維護中需要注意熱處理爐內部的零件是否已經處於老化現象,以及檢(jiǎn)查(chá)各個部位的螺(luó)栓有沒有緊固,在(zài)有必要的條件下甚(shèn)至需要(yào)更(gèng)換熱處理爐(lú)老舊的零(líng)件,將新的零件安裝進去。如今熱處理爐作為人們經常使用的加熱(rè)設備,已經被很多行業所廣泛應用(yòng)。正是由於人們對其需求如此之大,它的質(zhì)量已經(jīng)被大幅度的提升,可是在日常的使用(yòng)中也不能夠忽略對其維護(hù)以(yǐ)及保養,這樣子才能夠延長它的使(shǐ)用壽命。

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07

2023-07

淺談升降爐的三大特點

近年來,隨著工業技術的發展,各行業的(de)企業開(kāi)始拋棄傳統的生產設備。在傳統行業(yè)中,燃油爐的發展已經逐漸(jiàn)被電爐所取代。隨著電爐技術的進一步(bù)進步和研發成功,市場上開始出現各種電爐。溫度、真空度、控(kòng)溫精度、功率、升溫和降溫速率等一係列因素。應根(gēn)據自己的實驗要求在選(xuǎn)購升降爐時確定。1.根(gēn)據操作溫度選擇升降爐。使用的(de)加熱元(yuán)件有電阻絲、碳化矽棒、矽鉬棒、石墨等。2. 升降爐根據真空度選擇匹(pǐ)配的真(zhēn)空泵(bèng),一般包括機械泵(bèng)、羅茨泵等(děng)。一般在真空度特別高的情況下使用分子泵(bèng)。3. 升降(jiàng)爐(lú)內是否通入氣體(tǐ),這涉及(jí)到使用的需要。如果燒結(jié)產品有時需要引入某種氣體,那麽這是必要的。爐子的工作溫度和zui可達到的高溫之間也有差別。工作溫度(dù)是指可以長期使用的溫度段,至的高溫是指可(kě)以達到但不能長期使用的溫度段。升(shēng)降爐有三個特點(diǎn):溫控精度;節能效率;安全性能。接下來(lái),我們具(jù)體(tǐ)分析一下。1.升降爐采用閉環技術可(kě)控矽模塊觸發控製,移相觸發控製方式,輸出電壓、電流或(huò)功(gōng)率(lǜ)連(lián)續可調,具有恒(héng)流(liú)、恒壓或恒(héng)功率(lǜ)的特(tè)點;電流環是內環,電壓環是外(wài)環。當突然施(shī)加負載或負載電流(liú)超過電流限 製值時,調壓器的輸出電流被限 製在額定電流(liú)範圍內,以保證輸出和調壓器的正常工作。同時電壓環也參與調節(jiē),使調壓器的輸(shū)出電流被限 製在額定電流範圍內(nèi),在有足夠調節裕度的前提下(xià),輸出電(diàn)流和電壓保持恒定(dìng);從而保護加熱元件免受過(guò)大電流和電壓的影響,達(dá)到可靠的控製效果和控製精度。控溫精度可以達到1度,控溫精度(dù)非常(cháng)高。2. 升降爐采用三層保溫,即氧化(huà)鋁纖維(wéi)板、矽酸鋁纖維板、氧化鋁(多晶)纖維板,節能效果是老式電爐的80%以上。節能效率非常高(gāo)。3. 升(shēng)降爐的(de)外殼具(jù)有(yǒu)隔熱功(gōng)能。即使長時(shí)間使用,外殼溫度也不會有45度。即使操作者不小心碰到外殼,也不會造成燙傷,安全性能非常高。綜上所述,升降爐具有良(liáng)好合理的結構,外觀美觀(guān)大方,結構(gòu)良好合理(lǐ),操作簡(jiǎn)單方便。爐體(tǐ)外殼有型鋼,鋼板焊接成一個四周密閉的四方形箱體,爐口向下。 

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07

2023-07

升降爐的(de)應用(yòng)領域及特點

     升降爐也可稱(chēng)為鍾罩爐,是一種間歇式生產或實驗窯爐。它由爐子、加熱、控製、提(tí)升、爐膛等組(zǔ)成。它的升降(jiàng)係統通常是液壓或電動螺旋。升降爐工(gōng)作原(yuán)理是將(jiāng)物料放置在爐膛上,由升降係統將爐膛和物料吊入爐膛,通過加熱(rè)、保溫、冷卻完成燒結過程。升降(jiàng)爐的爐(lú)材通常可以是氧化鋁陶瓷(cí)纖維板、莫來石輕質磚、氧化鋁空心球磚、剛玉磚。通過加熱元件和發熱元件的配置,可以滿足高溫使用的要求。正常情況下,升降爐至高工作溫(wēn)度可達1750℃。一般升降爐的爐型結構有立方、長方、圓柱。由於升降爐(lú)的(de)放(fàng)熱元件可以布置在爐的周圍,它具有間歇(xiē)爐優異的爐溫均勻性和高溫,使得升降(jiàng)爐具有非常廣泛的應用領域,如先進陶(táo)瓷、玻璃、磁性(xìng)材料、耐火材料、粉體、電子器件、化工(gōng)、金屬熱處理、靶材燒(shāo)結等。升(shēng)降爐控製麵板配有智能溫度調節器、控製電源開關、主加熱開/關按鈕、電壓(yā)、電(diàn)流表(biǎo)和電腦接口,以便隨(suí)時觀察係統的工作狀(zhuàng)態(tài)。升降爐采用可靠的集成電路,工作環境好,抗幹(gàn)擾。至高溫時,爐體外殼溫度45℃,大大改善了工作環境。微(wēi)電腦程序控製,可編程曲線,全自動加熱/冷(lěng)卻,操作時(shí)可修改狀態炬精度。顯示當前電爐的當前運行數據和各種參數設置。有兩種方式:數值顯示和曲(qǔ)線顯示。綠色(sè)曲線(xiàn)是當前下位機的設(shè)定溫度曲線,紅色曲線是當前下位機的實際溫度曲線。查(chá)看趨勢圖時,可以放大或縮小溫度軸和時間軸,也可以局部放大觀察圖中的某個區(qū)域。所有的測量溫度超溫報警器都有聲音和顏色指示。建立電爐參數曲線庫(kù)。曲(qǔ)線庫可以存儲40多條溫度曲線,用戶可以查看和修改任意曲線。可以將(jiāng)任意曲(qǔ)線下(xià)載(zǎi)到當前下位(wèi)機保存,也可以(yǐ)將當前下位機中的(de)程序曲線上傳到曲線庫保存。下位機運行時,自動保存其運行時間、實際溫度值和設定溫度值,運行的係統時間為文件名形成數據文件,以供查詢。升降(jiàng)爐外殼采用國標鋼(gāng)材,其外(wài)殼噴塑具(jù)有耐溫、耐久、耐氧化(huà)、耐酸、耐緘等優(yōu)點;精心搭配顏色是產(chǎn)品美觀大方和耐(nài)用!爐膛材料全部采用進(jìn)口摩根纖維製作而成,爐膛(táng)是幾塊耐火纖維塊拚裝而成,大大避免了急冷急熱裂縫的現象。

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07

2023-07

高溫升降爐的特點是什麽?

控製麵板配有智能溫(wēn)度調節器、控製電源開關、主加熱工作/停止按鈕、電壓、電(diàn)流表(biǎo)和計(jì)算機接口,以便隨時觀察係統的工作狀態。升降爐采(cǎi)用可靠(kào)的集成電路,工作環境好,抗幹擾。溫度較(jiào)高(gāo)時,爐殼溫度≤ 45℃大大改善了(le)工作環境。高(gāo)溫升降爐的特點是什麽?1、國聚精密電爐的微電腦程序控製、可編程曲線、全自動溫升/溫降、控溫參數和程序可在操作過程中修改,靈活、方便、易操作。① 顯示(shì)當前電爐的當前運行數據和各種參數設置。有兩種模式:數值顯(xiǎn)示和曲線顯示。綠色曲線是當前下位(wèi)機操作(zuò)的(de)設定溫度曲線,紅色曲線是當前下位機操作的實際溫度曲線。② 查看趨勢圖(tú)時,可以放大或縮小溫度(dù)軸和時間軸,也可以局部放大(dà)和觀察曲線中的某個區域(yù)。③ 各測量回(huí)路超溫報警,並有聲音(yīn)和顏色指示(shì)。④ 設置電爐參數曲線庫。曲線庫*可以存儲40多條溫度曲線,用(yòng)戶可以查看和修改任意曲線;任何曲線都可以(yǐ)下傳到當前下位機(jī)保存,也可以將當前下位機中的程(chéng)序曲線上傳到曲線庫保存。⑤ 下位機運行時,係統自(zì)動保存其運行時(shí)間(jiān)、實際溫度(dù)值和設定溫度值,並以操作的係統時間作為文件名形成數據文件進行查詢。2、耐高溫、耐腐蝕,采用加熱元件,雙層爐殼帶風冷係統,可快(kuài)速冷卻。3、高溫升降爐具有溫度(dù)場平(píng)衡、爐麵溫度低、升溫降溫速度快(kuài)、節能等(děng)優點。4、高溫升(shēng)降爐采用進口複合高溫纖維材料,經數控加工而成,抗熱震性強,耐腐蝕性好(hǎo),不坍塌、不結晶、不掉渣、沒有汙染,使用壽命長。5、控製係統采用微機人工智能調節技術,具有PID調節、自動控製、自整定功能、多級編程,可編製各(gè)種(zhǒng)溫升、絕緣、冷卻程序(xù),溫度控製精度高(gāo)。6、集成模塊晶閘管控(kòng)製、移相觸發、保護係統:過溫保護、過壓、過流、漏電(diàn)、短(duǎn)路等保護。7、高溫(wēn)升降爐外殼采用國標鋼材,外殼噴塑(sù),具(jù)有耐溫(wēn)、耐用性、抗氧化、耐(nài)酸、耐密封等優點(diǎn);精心配(pèi)色,使產品美(měi)觀耐用!爐料全部采用進口摩根(gēn)纖維。該爐由多個耐火纖維塊(kuài)組裝而成,大大避(bì)免了快速冷卻和加熱(rè)裂(liè)紋的現象。

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2023-07

一分鍾介(jiè)紹如何使用升降(jiàng)爐

升降爐時間係統(tǒng)分為液壓係(xì)統和螺旋係統。要開始提升(shēng)熔爐,請在儀器處於待機模式時按下加熱按鈕。不要為了阻止(zhǐ)電爐的正常運(yùn)行而改變儀器的內部參數。輕輕關閉並拉動烤箱門(mén)。或者首一次長時(shí)間不使用升降爐,使用(yòng)前應在120左右烘烤(kǎo)1小時,在300左右烘烤2小時,以免爐體開裂。升降爐的溫度不得超過額定水平,以免損壞部件和襯裏。禁止將(jiāng)各種液體(tǐ)和溶解的金(jīn)屬直接倒入爐內,以保持爐內清潔。如果爐體采用矽鉬棒作為發熱元件配件(jiàn),根據矽鉬棒的物理特性,它在常溫下是(shì)非常脆的,所以發熱元件安裝後不能隨意拆卸(xiè)和移動爐體。在(zài)升降爐,用冷爐,由(yóu)於爐冷,吸熱量大,低溫段的升溫不(bú)易過快,不同段位的升溫差異也不易過大。定期檢查溫控係統(tǒng)的電氣連接部位是(shì)否接觸良好,特別要注意發熱(rè)元件的(de)連接點是否緊固。矽鉬棒作為發(fā)熱部件,不宜在400-700下(xià)長時間(jiān)工作,否則矽鉬棒在低溫下會被氧化,矽碳棒作為發熱配件(jiàn)工(gōng)作時間長了電阻會(huì)逐漸增加。爐(lú)子長期不使用後(hòu),1H在120左右烘烤,然後在300左(zuǒ)右(yòu)烘烤2h,以免爐體開裂。爐溫(wēn)不(bú)得(dé)超過額定溫度(dù),以免損壞加熱器和襯裏(lǐ)。禁止將(jiāng)各種液體和溶解的金屬(shǔ)直(zhí)接倒入爐內,以保持爐內清潔。如果(guǒ)爐體采用矽鉬棒加熱,根據矽鉬棒的物理特性(xìng),常(cháng)溫下(xià)非常脆,所以安裝(zhuāng)加熱元件後,爐體不能隨意拆卸和移(yí)動。開始(shǐ)加熱升降爐,請在(zài)儀器處於待機狀態按下按鈕。不要為了阻(zǔ)止電爐的正常運行而改變儀器的內部參數。關閉並輕輕(qīng)拉動升降爐門。應充分考慮燒結物料的物理化學性質,避免物料飛濺和爐膛汙(wū)染。升降爐配有控製麵板、智能溫(wēn)度調節器、控製電源開關、主加熱開/關按鈕、電壓、電流表和電腦(nǎo)接口(kǒu),以便隨時觀察係統的工作狀態(tài)。采用可靠的集成電路,具有(yǒu)良(liáng)好的工作環境和抗幹擾能力。當爐殼溫度達到至高溫度45時,工作環境大大改善。升降爐廣泛用於熔化高純度玻璃、燒結和焙(bèi)燒陶瓷、磁性材料、電子元件等材料的高溫燒結,采用微電腦控製,全自動升溫、保溫、降溫(wēn),操作方便無需值守,進口纖維耐(nài)火材料,保(bǎo)溫性能好,耐溫(wēn)高,耐急冷急熱。

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07

2023-07

高溫升降爐的(de)注意事項

高(gāo)溫升降爐是耐火材料、電子、陶瓷、冶金(jīn)、機械、建材、特種(zhǒng)材料和新材料開發等領域測試和測試必不可少的設備。 本文簡要介紹了高溫升降爐注意事項。1.不要改變(biàn)高溫升降(jiàng)爐儀表(biǎo)的內部參數,以防高溫升降(jiàng)爐(lú)不能正常運行。2.高溫升降爐初次使用或長(zhǎng)期不用(yòng)時,應先在120度左右烘烤1小時,再在300度左右烘烤2小時,方可使用,以免爐身開裂。爐溫不得超過(guò)額定(dìng)溫(wēn)度,以免損壞發熱元件和(hé)爐襯(chèn)。3.不能向(xiàng)高溫升降爐(lú)膛內直接灌注各種不同液體及溶解一些金屬,且保持爐內的清潔。4.如果高溫提升爐的爐(lú)體采用矽鉬棒作為加熱元件,根據矽棒的物理特性,在室溫(wēn)下脆性很大時,因(yīn)此加熱元件安裝後不能隨意拆卸和隨意移動。5. 當使用冷爐時,由於爐的溫度低並且需要吸收(shōu)大量的熱量,所以低(dī)溫段中的溫度提升速度不能太快,並且每個溫度段中的溫升速率之間的差異不易太大。 在(zài)設定加熱速率(lǜ)時,應充分考慮燒結材料(liào)的物理和化學性質,避免發生物料噴塗和對(duì)爐膛的汙染。6.要按時檢查高溫爐溫度控製係統(tǒng)的電氣連接是否有(yǒu)問題,應特別注意加熱元(yuán)件的連接點是否鬆動。7.當(dāng)矽棒作(zuò)為加熱元件時,不能在400度到700度下長時間運行,否則矽棒在低溫下會被氧化。8.矽碳棒(bàng)做加熱係統元件時,長(zhǎng)時間工作運行,阻值(zhí)會逐漸發展增加,這(zhè)種社會現象叫老化。爐子在運(yùn)行(háng)一段時間後,由於矽碳棒的老化問題現象,會造成爐子(zǐ)的升溫速率及理想(xiǎng)度達(dá)不到自己原來得數值。請適當通過調節OPH值,並觀(guān)察電流表主電流(liú)在合適的大小。個別元(yuán)件某(mǒu)種原因(yīn)導致損壞需更換時,要根據當時其它元件阻值的增長情況,選補阻值適宜(yí)的元件,不能隨意更換新元件。若元件損壞較多或阻值增長過大,無法達到所需要爐溫時應全部更換(huàn)成新元件。9.為了不影(yǐng)響高(gāo)溫升降爐的(de)使用壽命,建議(yì)加熱速率和冷卻速率為10度到20度每分鍾。10. 高溫提升爐不采用(yòng)真空密封結構,所以不得引入易燃易爆(bào)氣(qì)體。11.使(shǐ)用一段時間後(hòu),爐體會出現小裂紋,這是正常(cháng)現象(xiàng),不會影響使用,同時可以用氧(yǎng)化鋁塗層進行(háng)修補。12.不建(jiàn)議引入腐蝕性氣體。如果要引入硫、鈉等強腐(fǔ)蝕性氣體。13.不(bú)能將通過高溫溶液漏在爐底上,避免的方案可采用墊板或者可以用氧化鋁粉隔離。14.儀器應放置在空氣(qì)流(liú)通,放置在幹燥的地方。

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